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摘要： 本文從水、電、汽三個(gè)方面，簡(jiǎn)要論述了R535型紡絲機(jī)上所采用的一些節(jié)能措施及其所產(chǎn)生的實(shí)際效果。并對(duì)此種設(shè)備的節(jié)能潛力作了初步的探討。　

　　關(guān)鍵詞： 紡絲機(jī)；水；電； 汽　[HT][HK]　

　　1 引言　

　　化纖工業(yè)“十一五”發(fā)展指導(dǎo)意見中規(guī)劃了我國(guó)化纖工業(yè)在“十一五”時(shí)期的發(fā)展方向、任務(wù)及目標(biāo)，并特別將自主創(chuàng)新、節(jié)能環(huán)保、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展提升到歷史新高度—到2010年，我國(guó)化纖工業(yè)差別化纖維比例力爭(zhēng)達(dá)到40%，行業(yè)研發(fā)資金投入占銷售收入的比重達(dá)到1%以上，形成一批擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、知名品牌和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的優(yōu)勢(shì)企業(yè)；同時(shí)要求行業(yè)顯著提高資源利用率，2010年化纖行業(yè)萬元產(chǎn)值耗電降低20%、耗水降低10%，噸纖維廢水排放量降低10%，廢氣排放量降低10%。我公司的長(zhǎng)絲設(shè)備中大部分為R535型半連續(xù)紡絲機(jī)，下面主要論述了此種紡絲機(jī)所采取的節(jié)能措施及其潛力。　

　　2 節(jié)水方面　

　　采用其他水源逐步替代去酸水，降低軟水消耗。我公司紡絲機(jī)去酸水原采用脫鹽水，后經(jīng)公司試驗(yàn)，將其他工序的回收水經(jīng)處理后用于紡絲機(jī)的去酸工序。經(jīng)過一段時(shí)間的對(duì)比試驗(yàn)后，與原采用脫鹽水處理的產(chǎn)品的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)相比無明顯差別。采用這一措施后，明顯降低了產(chǎn)品成本。按每天回收1000 t水，每噸脫鹽水按2.5元計(jì)算，公司每年可節(jié)省近百萬元。另外直接將其他工序回收水進(jìn)行回收再利用，減少了公司單位車間的污水排放量，同時(shí)也降低了公司在污水處理方面的投入。　

　　3 節(jié)電方面　

　　對(duì)于采用普通日光燈的地方改用節(jié)能燈或在不影響使用效果的情況下降低功率使用。對(duì)于半連續(xù)紡絲機(jī)來說，機(jī)臺(tái)照明采用每區(qū)一支日光燈管的照明方式。原日光燈功率為40W，后改為30W。經(jīng)過對(duì)比試驗(yàn)后，對(duì)紡絲的影響不大但節(jié)能效果比較明顯，按每臺(tái)紡絲機(jī)每天使用2 h計(jì)算，全公司每年共節(jié)約電能近5萬度。　

　　合理分配日光燈的照明時(shí)間，有效提高能源利用率。紡絲機(jī)改進(jìn)前采用二個(gè)開關(guān)控制整臺(tái)設(shè)備的日光燈。在紡絲工落絲或巡回機(jī)臺(tái)時(shí)，整臺(tái)紡絲機(jī)的照明燈全部打開，造成了能源利用率低下。將整臺(tái)紡絲機(jī)的照明燈控制方式由單組控制改為多組控制后，整機(jī)能源利用率得到提高，電能消耗得到降低，如在所有設(shè)備上全部采用，在機(jī)臺(tái)照明方面每年可節(jié)約電能50%左右。　

　　淘汰落后的用電設(shè)備，降低能源消耗。在公司早期的紡絲機(jī)上所用的用電設(shè)備有很多耗電量都比較大。比如：紡絲機(jī)上的電錠原先使用的是FYDZ型電錠，此種電錠制動(dòng)速度快，但耗電高。后改進(jìn)后采用節(jié)能型的KK系列電錠。其電能消耗大幅度降低。大大降低了公司的運(yùn)行成本。　

諸暨市大唐大寶化纖廠主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng):彈力絲  丙綸彈力絲  丙綸加彈絲  加彈絲 丙綸手套  手套 pp彈力絲  pp加彈絲 pp手套  丙綸  丙綸絲  丙綸長(zhǎng)絲  pp丙綸長(zhǎng)絲   丙綸彈力絲 

　　4 蒸汽消耗方面　

　　首先，要減少去酸水的蒸汽用量。對(duì)其他工序回收水的余熱進(jìn)行充分利用，提高去酸水進(jìn)水口的水溫，從而降低加熱去酸水的蒸汽的使用量。舉例說明：比如對(duì)于一日消耗去酸水1000立方的中型生產(chǎn)車間，蒸汽壓力設(shè)定為3kg。去酸水入口水溫每提高一度，每天少消耗蒸汽量1.5kg。如在全公司范圍內(nèi)進(jìn)行計(jì)算，其節(jié)汽量相當(dāng)可觀。　
其次，減少紡絲機(jī)酸浴的跑、冒、滴、漏，降低酸浴損耗量，減少蒸汽的損耗。首先，對(duì)凝固輥防護(hù)套進(jìn)行改進(jìn)，減少因防護(hù)套的變形而引起的漏酸和芒硝結(jié)晶現(xiàn)象；其次，做好紡絲機(jī)紡面的密封防護(hù)工作，減少酸浴的飛濺和倒流損失。　
　　5 降低能源和材料消耗的技術(shù)革新　

　　為達(dá)到節(jié)能降耗的目的，在紡絲機(jī)上進(jìn)行局部技術(shù)改進(jìn)，將原先不適合工藝要求并且浪費(fèi)能源及材料的部分進(jìn)行改進(jìn)，使其適應(yīng)現(xiàn)有工藝生產(chǎn)及節(jié)能的要求。　

　　對(duì)原供膠部分的泵橋結(jié)合件進(jìn)行改進(jìn)，降低機(jī)配件的維護(hù)費(fèi)用。改進(jìn)前的泵橋結(jié)合件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，漏點(diǎn)多，維護(hù)不便并且維修成本較高。對(duì)其結(jié)構(gòu)改進(jìn)后，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，降低了此部件的維護(hù)費(fèi)用。　
對(duì)紡絲機(jī)的方梁部件進(jìn)行了改進(jìn)。R535型原裝紡絲機(jī)的方梁部件由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修比較困難。在機(jī)臺(tái)運(yùn)行期間不能對(duì)單錠進(jìn)行維修，而必須將整個(gè)方梁拆掉后進(jìn)行維修。在改進(jìn)后，可以實(shí)現(xiàn)單錠維修。大大降低了維修成本，并且提高了維護(hù)效率。　

　　在箱體易漏油部位開回流槽，減少漏油。由于我公司實(shí)行的設(shè)備維護(hù)方式為周期維護(hù)制。紡絲機(jī)較多，維修周期較長(zhǎng)，易出現(xiàn)油封壽命與維護(hù)周期不同步的現(xiàn)象。這樣就會(huì)出現(xiàn)設(shè)備油封已損壞但維護(hù)周期還未到的情況導(dǎo)致設(shè)備漏油嚴(yán)重且極難根治，從而為設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行埋下隱患。為減少或杜絕箱體的漏油，在箱體易漏油部位打一回流油槽。在密封部件失效后，潤(rùn)滑油可以部分地從回流油槽流回油箱，從而在一定程度上減少了設(shè)備漏油的隱患。　
對(duì)紡絲機(jī)紡面密封部件的改進(jìn)。原半連續(xù)紡絲機(jī)密封部件主要為拉窗部件，但其密封效果不甚理想。為了達(dá)到毒氣排放量指標(biāo)的要求，需要增加風(fēng)機(jī)排風(fēng)量。這樣相應(yīng)地就增加了固定資產(chǎn)及電力成本的投入。我公司在對(duì)紡絲機(jī)密封部件進(jìn)行改進(jìn)后，在不增加固定資產(chǎn)投入的情況下，減少了設(shè)備內(nèi)部毒氣的外排量。在對(duì)環(huán)境毒氣濃度要求不變的情況下，使用現(xiàn)有空調(diào)設(shè)備甚至可以適當(dāng)減少現(xiàn)有設(shè)備數(shù)量就可達(dá)到要求。從而減少了公司在此方面的投入。　

　　6 節(jié)能潛能設(shè)想　

　　（1）對(duì)水箱水位進(jìn)行精確控制，避免去酸水流量大小不一。關(guān)于此種半連續(xù)紡絲機(jī)原裝的水位控制機(jī)構(gòu)為全浮球控制式。此種控制方法的優(yōu)點(diǎn)是液位控制方便、準(zhǔn)確，但當(dāng)需要在入口處加一道過濾網(wǎng)并且定期更換時(shí)，由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜操作就比較困難。后來將水箱內(nèi)的浮球全部去掉，用外置閥門對(duì)水箱液位進(jìn)行控制。此種控制方法使濾網(wǎng)更換比較方便，但液位控制不夠方便，同時(shí)液位控制的精度較差。這種控制方法使不同機(jī)臺(tái)之間的去酸水流量相差較大，從而使機(jī)臺(tái)與機(jī)臺(tái)之間的去酸效果不一，使產(chǎn)品質(zhì)量的一致性受到影響。為了確保絲條的去酸效果，必須提高去酸水水箱的水位，從而增加了去酸水的消耗。為了解決這一矛盾，設(shè)想采用“半浮球控制”的方法，即采用浮球與閥門相結(jié)合的一種控制方法，簡(jiǎn)化浮球結(jié)構(gòu)。這種方法要達(dá)到的目的是使閥門控制液位更方便，更準(zhǔn)確。另外由于浮球結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，也不影響去酸水濾網(wǎng)的更換。此種結(jié)構(gòu)可在達(dá)到控制去酸效果的前提下，有效地減少因水箱水位過高而浪費(fèi)的水量。　
　　（2）對(duì)紡絲機(jī)的淋洗水船進(jìn)行改進(jìn)。我公司現(xiàn)有淋洗水船兩種：V型槽水船和燕尾水船。前一種分水水船采用水平的三個(gè)小孔分水，其結(jié)構(gòu)雖簡(jiǎn)單，但其對(duì)水船的水平度要求較高，且其三個(gè)孔極易堵塞而導(dǎo)致分水不勻。后一種燕尾水船采用兩大孔和一小孔的分水模式。此水船減少了小孔的數(shù)量，但仍存在一小孔，也易出現(xiàn)小孔被氣泡或雜物堵塞的現(xiàn)象。為解決這些矛盾，筆者設(shè)計(jì)了一種全部采用大孔進(jìn)行分水的分水船，其分水點(diǎn)由現(xiàn)在的三點(diǎn)增加到四點(diǎn)。經(jīng)過試驗(yàn)，此種結(jié)構(gòu)避免了分水孔被堵的可能性，并提高了單錠分水的均勻性。與現(xiàn)有分水水船相比，在去酸效果一致的前提下，存在節(jié)約去酸水的潛能。　
　　（3）逐步陶汰現(xiàn)有耗能高的用電設(shè)備，采用比較成熟的節(jié)電設(shè)備。例如我公司部分FYDZ型電錠更換為更為節(jié)能的其他系列電錠等。另外，綜合利用其他工序余熱，進(jìn)一步提高去酸水水溫，降低蒸汽消耗。　

7結(jié)束語(yǔ)　
節(jié)能，在可持續(xù)發(fā)展的時(shí)代背景下是一個(gè)永恒的課題。除了以上提到的一些節(jié)能措施及方向之外，現(xiàn)用的紡絲機(jī)還具有比較大的節(jié)能潛力有待挖掘，進(jìn)一步降低產(chǎn)品的成本仍有許多工作要做。